Ostoskorisi on tyhjä
ilman arvonlisäveroa
KIRISTEKALVO.FI · YRITYKSILLE
Oikea kiristekalvo tukee kuorman vakautta, vähentää vaurioriskiä ja auttaa hallitsemaan materiaalinkulutusta. Valinta vaikuttaa myös työergonomiaan ja lavakohtaisiin kustannuksiin.
Kiristekalvo eli stretch-kalvo on joustava muovikalvo. Se kiristetään kuorman ympärille, jolloin se auttaa pitämään tavarat yhdessä varastoinnin, sisäisen käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Kalvo suojaa myös pölyltä, lialta ja osittain kosteudelta. Se on osa kokonaiskuormanvarmistusta, eikä se yksin takaa kuljetuksen turvallisuutta.
Käsikalvo sopii pieniin tai vaihteleviin lavamääriin ja työpisteisiin, joissa tarvitaan joustavuutta. Se voidaan levittää käsin tai annostelijalla. Tasainen kiristys ja oikea kierrosmäärä vaikuttavat sekä vakauteen että kulutukseen. Huomioi toistuvassa työssä ergonomia.
Esikiristetty käsikalvo on venytetty jo valmistuksessa. Se voi vähentää levitykseen tarvittavaa voimaa ja helpottaa tasaisen käärinnän saavuttamista. Tuotteen soveltuvuus arvioidaan kuorman ja työmenetelmän perusteella.
Konekalvoa käytetään automaattisissa ja puoliautomaattisissa käärintäkoneissa. Se sopii suuriin tai toistuviin lavamääriin. Koneen avulla kiristys, kierrosten määrä ja peittävyys voidaan toistaa tasaisemmin. Sopimaton kalvo tai asetus voi aiheuttaa kalvorikkoja, tuotantokatkoksia, liiallista kulutusta tai riittämätöntä kuorman vakautta.
My tarkoittaa mikrometriä. Tavallisia paksuuksia ovat esimerkiksi 12–23 my, mutta käyttökohteesta riippuen käytetään myös muita paksuuksia. Paksumpi kalvo ei automaattisesti ole parempi: materiaalin ominaisuudet, esikiristys ja kuorman vaatimukset ratkaisevat yhdessä.
Esikiristys kertoo kalvon suunnitellusta venytyksestä käärinnän aikana. Koneen esikiristyskapasiteetin on sovittava kalvoon. POWER-valikoimamme ilmoitettu esikiristys on jopa 250 %. Arvo ja käytännön säästö on varmistettava soveltuvalla koneella ja koekuormalla.
Musta tai muu värillinen kalvo voi vähentää näkyvyyttä kuorman sisältöön, yhtenäistää ulkoasua ja helpottaa tuoteryhmien tai tavaravirtojen erottamista. Valitse väri yhdessä kuorman muiden vaatimusten kanssa.
Rulla- ja kilohinta ovat hyödyllisiä vertailulukuja, mutta ratkaisevaa on myös lavan vakauttamiseen käytetty kalvomäärä. Laske kalvokustannus: käytetyt kilogrammat lavaa kohti × EUR/kg. Suorituskykyisempi kalvo voi sopivassa käytössä vähentää materiaalinkulutusta. Varmista kuorman vakaus ennen asetusten muuttamista laajassa käytössä.
Laatikko sopii pienempään kulutukseen, uuden tuotteen testaamiseen ja rajalliseen varastotilaan. Suurempi erä sopii jatkuvaan käyttöön ja hankintojen suunnitteluun. Tuotesivulta näet saatavilla olevat määrät ja hinnat; säännöllisistä tai erityisen suurista toimituksista kannattaa pyytää tarjous.
Kiristekalvoja käytetään varastoissa, logistiikassa, 3PL-toiminnassa, teollisuudessa, tukkukaupassa, verkkokaupassa, rakennusmateriaalien käsittelyssä sekä elintarvike- ja juomajakeluissa. Laatikot, säkit ja epäsäännölliset teollisuustuotteet vaativat erilaisen käärintäratkaisun.
Valitse vertailukelpoinen kuorma, kirjaa nykyiset asetukset ja punnitse kalvon kulutus. Testaa uusi kalvo tai asetus hallitusti ja tarkista kuorman vakaus. Seuraa tulosta myös tavallisissa kuljetusolosuhteissa. Esimerkkilaskelma ei korvaa kuorman turvallisuuden arviointia.
Grammoista lavaa kohti euroihin vuodessa
Siirrä liukusäätimiä ja katso, mitä pienempi kalvonkulutus voi merkitä yrityksellesi.
50 g vähemmän lavaa kohti tarkoittaa 600 kg vähemmän muovia vuodessa.
Syötä kalvon paino ilman hylsyä. Kilohinnat ilmoitetaan ilman arvonlisäveroa.
| Vertailu | Nyt | Uusi tavoite |
|---|---|---|
| Muovia / kuukausi | 250 kg | 200 kg |
| Kustannus / lava | 7,50 EUR | 6 EUR |
| Kustannus / kuukausi | 7 500 EUR | 6 000 EUR |
| Kustannus / vuosi | 90 000 EUR | 72 000 EUR |
Arvio syötettyjen arvojen perusteella 12 kuukaudelle. Ei sisällä arvonlisäveroa eikä toimituskuluja. Syötä mitattu kulutus tai oma tavoite. Kalvonkulutus ja kuorman vakaus on varmistettava kokeilemalla.
Ota yhteyttä: [email protected] · +46 73 574 57 31.